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脉冲布袋除尘器使用过程和特殊粉尘处理

发布时间:2019-11-04  发布者:chinazwhb
内容摘要:处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。

在布袋除尘器的使用过程当中,可燃性粉尘爆炸和可燃性气体爆炸有一定的相似性,必须具备以下几个条件:

1、粉尘本身具有爆炸性;

2、粉尘必须悬浮在空气中并与空气混合达到爆炸浓度;

3、供氧量充足;

4、具有形成破坏性压力的封闭结构;

5、具有引爆火源。

关于布袋除尘器对特殊粉尘的处理问题解读:

1、布袋除尘器处理高含尘浓度气体

处理含尘浓度高的气体,可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘,但是,这要增加系统的阻力,动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下,大多直接使用袋式除尘设备。

并非所有的布袋除尘器都能处理高含尘浓度的气体。只有除尘器布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的布袋除尘器,才适于处理高含尘浓度的气体。

处理高含尘量时,在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板,以减少附着于除尘器布袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏,不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器,并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

2、布袋除尘器处理含焦油雾的含尘气体

处理仅含有焦油雾的气体是困难的,但是,气体中油雾不大而含粉尘量相当多时可以直接过滤。例如,在沥青混凝土厂,以石料干燥机的烟气为主,加上运输机和其他排气中的粉尘都进入了设备,此外。在拌合机和卸成品料处。由加热后的沥青混凝土产生的焦油雾也都进入了设备。在这种情况下,滤布上积附的粉尘量远远超过油雾量,就可以防止发生油雾黏结的麻烦,保证了稳定运转。

在电极和成型炭素制品等的制造中,在往热黏结剂中混入粉料的工序也产生焦油雾。此时,若以处理粉碎和运输过程中产生粉尘为主,只混入一部分焦油雾时才可以使用。但是,如果尾焦油炉上焦槽烟气中含焦油较多则应在烟气进入之前加进适量的焦粉以吸附焦雾则可获得满意效果。

圆筒形箱体入口做成切线方向,使它具有分离作用,许多回转反吹布袋除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的布袋除尘器,因为粉料数量多,灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些,而且布袋除尘器粉尘排出装置的能力也要留有充分余地,以免在灰斗内滞留粉料。

布袋除尘器有以下优势:

1、除尘效率高,一般在99%以上,布袋除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

2、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

3、结构简单,维护操作方便。

4、在保证同样高除尘效率的前提下,造价低于电除尘器。

5、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

6、布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m³/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

7、布袋除尘器特殊的结构,是国家节能减排的需要。

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